+7 831 282-11-66

 

arrow 8:00 – 17:00 Пн-Пт

Перезвоните мне

 

Главная / Каталог / Клеи-герметики / Анаэробные / Клей-герметик высокой прочности АНАКРОЛ-103

Клей-герметик высокой прочности АНАКРОЛ-103

Цвет
Объем 200 г

Описание

Анаэробный фиксатор-герметик высокой прочности.

НАЗНАЧЕНИЕ

Фиксация и герметизация неразбираемых цилиндрических соединений: установка подшипников в корпуса или на валы; фиксация роторов, шестерен, звездочек и шкивов на валах; установка втулок и гильз в литые корпуса; герметизация заглушек в двигателях внутреннего сгорания и т.п.

АНАКРОЛ-103 полимеризуется в небольшом зазоре между сопрягаемыми металлическими поверхностями с образованием термореактивного полимера. Конструкции, собранные с использованием АНАКРОЛ-103, имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.

 

Условия применения

Фиксируемый (уплотняемый) зазор в соединении не более 0,1 мм. Температурный диапазон эксплуатации собранных изделий - от -60°С до +150 °С.

 

Особые свойства АНАКРОЛ-103 предназначен для работы в условиях вибрации, при наличии значительных динамических осевых и радиальных нагрузок. Материал рекомендуется для деталей, собираемых с натягом. Возможно использование на слегка замасленных поверхностях. Прочность фиксации и герметичность соединений гарантирована на весь срок эксплуатации изделия.
Сертификация Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001:2001 (ИСО 9001:2000). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00026.
Свойства неотвержденного материала
Химическая основа Диметакриловый полиэфир
Консистенция, цвет Однородная жидкость зеленого цвета
Динамическая вязкость             100 – 600 мПа*с
Удельный вес 1,03 – 1,11 г/см3
Температура вспышки > 94 °С
Время полимеризации (при температуре 23 2°С)

Прочность:                                      

- ручная - через 8 – 15 мин.

- функциональная - через 1 - 4 часа

- максимальная - через 24 ч.

Свойства отвержденного материала
Образцы, условия Материал - Ст 45. Испытания по ISO 10123 через 24 часа после сборки и выдержки образцов при температуре (23 2) °С.
Предел прочности при аксиальном сдвиге ≥ 15 Н/мм2 (МПа)

Температура:                                                

- эксплуатации               

- кратковременно        

 

От -60 °С до +150 °С

До +180 °С

Требования к поверхностям

Радиальный зазор без дефектов на поверхности:

- максимальный            

- оптимальный

 

≤ 0,10 мм

0,02 – 0,05 мм

Глубина дефекта ≤ 0,10 мм
Шероховатость Ra = 0,8 – 3,2 мкм
Химическая стойкость отвержденного материала
Предварительная выдержка склеенных образцов – в течение 1 недели при 25 °С. До проведения испытаний образцы выдерживали в течение 1000 часов при указанной температуре.
Моторное масло 10W30 (125 °С) 100% от начальной прочности
Бензин неэтилированный А-76 (25 °С) 95% от начальной прочности
Тормозная жидкость ДОТ-4 (25 °С) 95% от начальной прочности
Тосол А-40 (87 °С) 80% от начальной прочности
Ацетон (25 °С) 80% от начальной прочности
Требования безопасности
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 52.20.05.224.П.002210.06.08 от 16.06.2008 г.
Пожарная безопасность Относится к группе горючих веществ.
Класс опасности материала Относится к веществам 4 класса опасности.
Условия труда Приточно-вытяжная вентиляция. Рекомендуется так же местная вытяжная вентиляция. Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».
Утилизация отходов производства СанПиН 2.1.7.1322 и СП 2.1.7.1386. Не допускается слив материала в канализацию или сточные воды.
Транспортирование и хранение
Упаковка Полимерные флаконы от 200 г, канистры или промышленная тара.
Транспортирование Железнодорожный,  автомобильный,  морской или воздушный транспорт. Обязательно предохранение от солнечного света. Температура при транспортировании от -40 °С до +35 °С.
Срок хранения и условия Гарантийный срок хранения – 12 мес. Материал хранят в упаковке предприятия-изготовителя в крытых складских помещениях без доступа солнечного света при температуре от +5 °С до +35 °С.

 

Указания по применению

Для достижения наилучшей фиксации и герметизации, поверхности сопрягаемых деталей необходимо очистить и обезжирить. Клей-герметик является готовым продуктом, его рекомендуется наносить по всей контактной поверхности, однако, допускается нанесение в виде непрерывного кольца на переднюю часть одной из двух деталей. На цилиндрической поверхности большой длины необходимо наносить несколько таких колец. Выдавленный клей-герметик удаляют ветошью. Для лучшего распределения клея-герметика по поверхности детали несколько раз поворачивают друг относительно друга. Для точного соблюдения центровки или соосности в первые 5 мин после сборки узла детали позиционируют любым подходящим способом. Возможно применение клеевого соединения с нагревом внешней детали (втулки, гильзы, шестерни и т.п.) до температуры не более 200°С. Герметик наносят сплошным слоем на поверхность не нагреваемой детали (например, вал). При таком соединении сборка должна быть проведена с первого раза. Для разборки соединения рекомендуется предварительно прогреть демонтируемый узел при температуре 230-250 °С в течение 5-10 мин и, пока он горячий, произвести выпрессовку при помощи стандартного оборудования и приспособлений.